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危险源辨识的相关知识和具体的操作要领

归档日期:07-16       文本归类:知识源      文章编辑:爱尚语录

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  第五十九条 矿井主提升系统各环节的运行和维护都必须责任到人,实行包机制。矿机电科负责制定运行维护责任制、包机制度和实施办法。并认真组织实施,包机制度要严密细致,不留死角,提升系统发生问题要严格按照包机制追究责任。

  第六十条 认真做好主提升设备及各种保护装置的维护和管理,保持设备性能良好,对丢失和损坏保护装置的要追查其责任。

  第六十一条 提升设备及各种保护装置在运行时,都必须遵守规程第380条~第436条的规定。

  5、电控盘与保护装置的螺丝、触点、消弧装置、动作情况以及吸力线圈固定、发热情况等;

  7、换相器螺丝齐全、紧固,导电带、消弧装置完好无损,各接点、触点接触良好,压缩行程适中;真空高压换向器的真空管不变色,接触周期性好,过电压保护可靠;

  10、脚踏开关、过卷开关、松绳保护、换向器栅栏门闭锁开关、满仓保护装置、闸间隙保护装置、深度指示器失效保护装置、灭弧闭锁继电器、方向继电器、润滑油有超温保护、减速功能保护装置动作灵敏可靠,显示符合要求。过卷、过速、限速装置和减速功能保护设置为相互独立的双线、供电电源符合《煤矿安全规程》要求;

  12、过流、欠压保护装置、防止过速装置、限速装置、制动油过欠压保护情况等;

  14、制动系统油压、二级制动油压、残压、二级制动时间、贴闸油压、闸间隙、闸块厚度、油位、电磁阀、温度等符合要求;

  16、各种仪表(电压表、电流表、油压表、毫安表、温度表、电度表等)指示正确,油压表每半年校验一次,其他仪表每年校验一次;

  20、加速接触器(可控硅加速柜不发热,导通可靠,排风扇工作良好)和其他接触器连接螺丝紧固,触点接触良好,无明显电弧,吸力线、操作台各操作手柄操作灵活可靠,仪表齐全,指示正确,制动手柄动作与KT线圈电流、制动油压线、滚筒无开焊、裂纹、变形,各部位螺丝齐全、紧固,运转无异响,各处轴承或轴瓦(铜瓦)润滑良好,不缺油,不发热、无异响;

  23、离合器啮合紧密,油缸不漏油,闭锁良好。定车器无损坏。深指器润滑良好;

  24、减速器运转平稳,不震动,无异响,油量适中,油质清洁,静接合面不漏油,转动部位擦干3分钟不见油,半小时不成滴,油温不超过50℃,各部位螺丝齐全、紧固;

  25、润滑泵运转平稳不震动,无异响,电机不发热。油路畅通,油压符合规定,润滑良好;

  26、主井外力卸载气缸各阀组不漏气,动作灵敏,正确,可靠,信号及闭锁动作灵敏,正确、可靠;自卸载曲轨不变形,锈蚀磨损不超规定;

  27、提升容器框架不变形,锈蚀磨损不超限,铆接牢固,其它铁板锈蚀变形不超限,各部位螺丝齐全、紧固。挡车器灵活、可靠,扶手牢靠,保护伞固定可靠;

  30、零部件齐全。设备防爆标志(井口、井底)、铭牌和标志牌齐全,台台完好;

  第六十三条 主提升系统每天必须保证有4小时的检查维护时间。每天必须有专职人员对第五十九条所述内容检查、维护一次,每月还必须由机电科长组织有关人员检查二次。发现问题,必须立即处理,检查和处理结果都应留有记录。

  2、天轮轴、绞车主轴每2年探伤一次,(若在探伤时发现问题,则根据情况缩短探伤期限)。提升容器连接装置每年探伤1次。

  3、液压站每半年滤油一次,每年换油一次;各种电磁阀和制动器每半年清洗1次,两项工作必须同时进行。

  4、绞车主轴滑动轴承每1年检查处理1次顶瓦间隙,每4年起轴检查处理一次底瓦间隙。滚动轴承每年清洗检查换油一次。

  9、抓捕器每季度清洗检查1次,每半年解体检查1次,并做1次检查性试验和静负荷试验,每年做1次重载全速脱钩试验。

  10、罐道钢丝绳、制动绳和缓冲钢丝绳每2年更换一次。每年检修、调整一次缓冲器。制动绳井底连接器保险销应随坏随换,不跨月。

  11、主井提升设备每2年做1次技术测定,副井提升设备每年做一次技术测定。

  12、主、副井减速机所用润滑油每年更换一次,在换油同时要对平行轴减速器齿轮磨损情况进行检查并做记录,对轴瓦每年调整1次顶瓦间隙,每2年调整一次顶、底瓦间隙。行星轮减速器的检查根据具体情况决定。

  第六十五条 主提升设备每月必须保证有一班的检修时间,每年停产检修不少于12-15天。以确保设备的良好运行状态。

  第六十六条 主提升设备停产检修一般安排在麦收、秋收季节。尽量安排平时不易进行的电气试验、无损探伤、防坠试验及有关技术测定工作。

  第六十七条 主提升设备的保护和闭锁装置等,每天必须有专职人员检查试验一次,每月还必须由机电科长组织有关人员检查试验二次。发现问题,必须立即处理,检查和处理结果都应留有记录。

  第六十八条 要求每旬测量一次闸瓦间隙、贴闸油压,贴闸油压值应根据液压站工作压力计算得出,若贴闸油压低于计算值,应重新调整闸瓦间隙,检查制动闸,确保制动力矩满足要求。

  第六十九条 提升钢丝绳的选型、购置、使用、试验、检查维护等严格按照《煤矿安全规程》和其他有关规定执行。各矿主提升所用钢丝绳的规格型号不得擅自变更,如需变更,必须报生产管理处批准。

  第七十条 立井提升容器与提升钢丝绳的连接,应采用楔形连接装置。对楔形连接装置进行编号建档管理,按《规程》规定定期探伤和更换。

  第七十一条 加强井筒装备的维护,每天有专人检查井筒装备,并留有记录。有专人分期分段对井筒全部罐道各面的磨损量、罐道和罐耳的各间隙、罐道间距进行测量,每完成一个检查循环时间不得超过规定,检查情况要留有记录。

  第七十二条 井筒装备检查循环周期是:木罐道4~6个月,钢轨罐道、组合罐道6~12个月,钢丝绳罐道1~2个月。

  第七十三条 按照《煤矿安全规程》、《机电安全质量标准化标准及考核评级办法》和《生产矿井质量标准化标准》规定,完善提升机的各种保护装置。

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