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六十年来ASSEMBLY一直是将零件加工成成品的工具和技术的主要知识

归档日期:06-01       文本归类:知识源      文章编辑:爱尚语录

  杂志来了,杂志也来了。根据牛津剑桥通信公司的数据,2015年在北美推出了113种杂志,折叠了35本。2016年,美国有7,216种杂志,而2007年有6,809种。

  ASSEMBLY出生于1958年10月,名为Assembly&Fastener Engineering。虽然它的名字后来缩短为装配工程,后来又缩成了大会,但当时,它是一本创意和方法杂志:制造和设计工程师可以找到并分享关于连接工具和技术的实用知识的论坛零件成成品。

  ASSEMBLY可能不是最古老的B2B出版物,但没有杂志更好地涵盖了美国的装配线。展望未来,我们将继续提供有关所有装配的最新技术和最佳实践的最新信息。

  在过去的60年中,ASSEMBLY向您介绍了可编程逻辑控制器,计算机,CAD,精益制造,直流电动紧固工具,机器人和其他技术进步。

  “工厂自动化的大量使用始于20世纪50年代,”爱普生机器人集团产品经理Rick Brookshire说。“简单的机器 - 就像今天的标准一样简单 - 是为了取代装配工人而创建的。然而,这些主要是机械解决方案。将机械机器与计算机相结合使机器变得智能化,从而提高了生产量,灵活性和机器可用的数量。例子包括PLC,机器人和运动设备。“

  “过去60年来我们行业最重要的技术发展是伺服电机和集成运动控制系统,”系统集成商Arthur G. Russell Co. Inc.总裁Mark Burzynski说道。“这是当今的基础技术用于机器人,机床和3D打印机的定位系统。当然,计算机技术的进步是多轴控制系统的先决条件。“

  “在过去的60年里,机器人的发展在增加产品装配方面发挥了重要作用,”DEPRAG公司营销经理Lori Logan说道。“六轴机器人,SCARA机器人,笛卡尔机器人或三角洲机器人 - 无论是哪个行业,这些机器已经发展成为对装配的巨大支持。机器人有许多不同的配置和尺寸 - 机器人的进步是不可阻挡的。“

  对于ToolTex公司运营经理Alex Spurgeon来说,计算机是制造业最重要的进步。

  “由于过去的麻烦,新技术一直受到很大阻力,但新技术变得越来越直观,以至于任何人都可以使用它,”他说。“十年前,这是一场与设备建立沟通的战斗,现在变得轻而易举。十年前,你需要多年的培训才能成为熟练的CNC操作员,但现在使用Autodesk的Fusion 360等软件,我可以很快将一个具有良好计算机技能的人变成一个经验丰富的机械师。

  “计算速度的提高通常允许复杂的设备 - 视觉系统 - 具有极高的成本效益,同时仍然非常强大。它归结为设备处理代码的速度。它扩展了开发人员的功能,为功能开辟了新的机会。由于摩尔定律,我们将看到能力呈指数级增长。“

  “3D CAD一直是产品装配中最重要的发展,因为它使工程师能够在现实生活中进行测量,检查间隙并避免2D和手动绘图设计方法所固有的许多错误,”副总裁Peter Doyon说道。 Schleuniger Inc.的产品管理“3D CAD缩短了产品设计周期,使多名工程师能够在同一项目的不同部分工作。3D CAD是现代设计的基础,用于产品装配的各个方面,包括分解视图,装配说明,机器人装配和完整的自动化生产线。

  “企业资源规划软件的广泛应用和采用使人们能够更有效地管理日益复杂的产品,组件,操作,材料和扩展的供应链,”Bishop-Wisecarver公司高级产品经理Brian Burke说。

  对于一些人来说,过去60年来制造技术的最大进步最近出现了。“1969年10月,第一次ARPANET通信发送在加州大学洛杉矶分校的Leonard Kleinrock实验室和斯坦福研究所之间。Kleinrock发明了一种基本的互联网技术 - 分组交换,“elliTek公司市场开发经理Keary Donovan说道。”ARPANET(高级研究计划局网络)是互联网的先驱。互联网彻底改变了现代通信,包括从流水线到企业,从客户到企业。“

  对于其他人来说,装配的最大变化不是来自制造技术,而是来自正在组装的产品。

  “装配最重要的发展是产品的小型化,需要更精确的工具和精确的紧固,”WEBER Screwdriving Systems Inc.的区域销售总监Tom Rougeux说道。“紧固件变得非常小,自动化所需的设备制造它们变得更具挑战性。“

  Tox-Pressotechnik的北美销售经理Troy Waldherr也有类似的看法。“装配中最重要的发展必须是现代材料,这导致了新型紧固件和更高精度装配机的发展,”他说。“反过来,这使得更复杂的组件更容易批量生产。”

  就在那时,现在是这样。今天,ASSEMBLY继续报道最新的制造业发展,包括回收,轻量化,协作机器人,增材制造和工业物联网。未来会带来什么?

  毫不奇怪,许多人都期待工业物联网(IIoT),数据分析和人工智能等大事。

  “自第一台机器获得计算机智能以来的挑战是它们必须仍由人类编程,”爱普生的布鲁克希尔说。“我们不能只告诉机器我们可以和人类工作人员一起做什么。

  “在未来20到30年内,数据收集和人工智能将汇聚在一起,以优化装配流程。IIoT将用于为设备提供传达其状态的能力等等。所有这些数据对于使用工厂车间的自动化产品(如机器人)确定最佳装配解决方案非常有用。特定任务的编程将大大减少,简单的任务可以自动执行,也可以由人类简单地告诉机器该做什么。同时令人兴奋和恐惧。“

  “计算能力的持续发展,特别是量子计算,将导致我们几乎无法想象的行业进步,”AG Russell的Burzynski预测道。“产品将更好地设计,它们将由智能机器组装,自动适应不断变化的输入。机器智能将为产品装配增添一个全新的维度。“

  “人工智能应用于装配过程将是我在未来20到30年内看到的最重大的变化,”DEPRAG的Logan补充道。“虽然人工智能已被证明相当困难,但持续发展将对未来任何装配项目有很大帮助。我可以看到智能,意识,自我纠正和自我指导的产品和工艺,既可用于制造,也可用作最终产品。“

  “在未来,我看到人工智能和IIoT为更先进的装配设备做出了贡献,这些设备能够随时调整到输入材料的差异,从而在装配过程中实现更高的精度和更大的灵活性,”Tox的Waldherr说。“机器之间的通信将使我们的设备能够通过反馈回路改进其流程。”

  “量子计算肯定会在20到30年内成为设计和制造的一部分,”ToolTex的司布真说。“与人类相比,它将完成大部分的设计工作,而且会很快完成。“生成设计”就是这个词。“

  “在未来,我们看到我们投资组合的很大一部分是通过增材制造来实现的,”他说。“该技术可以整合传统的独立组件,大大减少了连接和组装过程的需求。增材制造还增强了制造过程的灵活性,使制造商能够在同一生产线上运行更多种类的组件。直接印刷生产零件的能力将通过减少基础设施和库存来降低成本。它还将使我们能够为客户提供优化的解决方案。我们认为添加剂技术是一个不断增长的机会,也是增强伊顿竞争优势的关键推动因素。“

  Schleuniger的Doyon表示赞同。“增材制造将继续发展和改进,”他说。“它不仅可用于原型,还可用于全面生产,无需昂贵的工具,减少了许多组件中零件和紧固件的数量。虽然3D打印主要限于塑料零件,但金属零件的3D打印还处于起步阶段,并将在未来完善。这将成为另一个非常重要的发展。“

  “未来将会看到更大的产品生命周期压缩,导致需要先进,灵活的制造解决方案,”他说。“下一代制造技术将带来更快,更便宜的输出。人口的显着老龄化和人口增长的低于替代率将导致消费者减少,合格生产者减少。这将成为人工智能,协作组装和协同设计技术的动力。“

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